Grâce à la stratégie double carbone : les transformateurs à haut rendement de classe 1 profitent d'une opportunité de marché de cent milliards de yuans

Dans le contexte de la mise en œuvre complète de la stratégie double carbone de la Chine et de la construction accélérée de nouveaux systèmes électriques, les demandes du marché augmentent en matière de rénovation des réseaux de distribution pour économiser l'énergie, de soutien aux équipements pour les projets éoliens, photovoltaïques et de stockage d'énergie, de mise à niveau des centres de données et des parcs industriels et commerciaux pour économiser l'énergie. En tant qu'équipement de transmission et de distribution d'énergie de base, les transformateurs à haut rendement et économes en énergie se présentent avec une double opportunité d'expansion du marché et de mise à niveau technologique. Le Livre blanc 2026 sur l'industrie des équipements de distribution publié par la National Electric Power Equipment Association prévoit que l'échelle de marché combinée du remplacement économe en énergie des anciens transformateurs et des nouveaux transformateurs pour les nouveaux projets énergétiques dépassera 100 milliards de RMB au cours des trois prochaines années, et que les transformateurs à très faibles pertes de classe 1 avec des noyaux de fer avancés domineront le marché.

La NDRC et le MIIT ont continuellement renforcé la supervision de l’efficacité énergétique. La norme nationale GB 20052 Valeurs limitées d'efficacité énergétique et de qualités d'efficacité énergétique pour les transformateurs de puissance a été pleinement appliquée. Elle interdit l'achat de transformateurs à pertes élevées, notamment les modèles immergés dans l'huile S11 et les modèles secs SCB10, dans tous les nouveaux projets, et impose l'application de produits d'économie d'énergie de classe 1 tels que les transformateurs immergés dans l'huile S20/S22, les transformateurs secs SCB18, les transformateurs en alliage amorphe et les transformateurs à noyau bobiné tridimensionnel. Les sociétés locales de réseau électrique procèdent progressivement à des rénovations économes en énergie des réseaux électriques des comtés et des anciens quartiers résidentiels. Les documents d'appel d'offres pour les centrales éoliennes, photovoltaïques et de stockage d'énergie font des noyaux de fer à très faibles pertes une exigence technique obligatoire, poussant l'ensemble de la chaîne industrielle à accélérer l'innovation technique.

Un approvisionnement suffisant en matériaux en amont et une large application de lignes de production intelligentes constituent une base solide pour la production en série de transformateurs économes en énergie. L'acier au silicium à grains orientés de haute qualité et les bandes d'alliage amorphe ultra-minces sont largement disponibles, tandis que les machines de découpe CNC numériques, les équipements d'enroulement automatique de noyaux 3D, les machines de coulée sous vide intégrées et les lignes de production flexibles MES ont remplacé les modes de traitement traditionnels des noyaux laminés. Grâce à la structure du circuit magnétique symétrique et sans soudure, les noyaux enroulés en trois dimensions réduisent les pertes à vide de 20 % à 45 % et le bruit de fonctionnement de plus de 15 décibels, correspondant parfaitement au fonctionnement à long terme à faible charge des nouvelles centrales électriques. Les noyaux de fer en alliage amorphe réduisent les pertes à vide jusqu'à 75 % et apportent des avantages remarquables en matière d'économie d'énergie à long terme, faisant des deux technologies de noyau de fer un avantage concurrentiel essentiel pour les principaux fabricants.

Trois grandes tendances de croissance émergent des marchés en aval. Premièrement, la demande de stockage d’énergie éolienne et solaire explose ; la fonction de charge intermittente de la nouvelle production d’énergie entraîne une forte demande de transformateurs résistant aux chocs et à faibles pertes. Deuxièmement, les demandes de rénovation énergétique des centres de données et des parcs industriels et commerciaux ne cessent d'augmenter, alors que les entreprises donnent la priorité aux transformateurs de classe 1 pour réduire les coûts d'électricité à long terme. Troisièmement, les commandes d’infrastructures à faible émission de carbone à l’étranger en provenance d’Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient et d’Amérique latine augmentent régulièrement. Les commandes à l'exportation de transformateurs économes en énergie conformes aux normes CEI augmentent rapidement, offrant un nouvel espace de marché aux fabricants nationaux dotés d'une capacité de production intelligente complète et de certifications de test CNAS et MA.

L’industrie montre une polarisation évidente. Un grand nombre de petits et moyens fabricants s'appuient sur des équipements manuels obsolètes, produisant des transformateurs qui ne répondent pas aux normes d'efficacité énergétique et se livrant à une concurrence féroce à bas prix. En revanche, les entreprises de haute technologie spécialisées, raffinées et innovantes représentées par Hebei Ansheng Electric Power Equipment Co., LTD ont déployé à l'avance des lignes de production intelligentes complètes et des laboratoires d'essais indépendants. La société développe de manière indépendante des techniques de fabrication de noyaux de fer tridimensionnels et en alliage amorphe, réalisant une production intégrée couvrant le traitement de l'acier au silicium, la fabrication des bobinages et les tests de performances complets des produits finis. Elle peut fournir en masse une gamme complète de transformateurs de classe 1 et créer des avantages distinctifs dans les projets de réseaux électriques, les nouvelles installations de soutien énergétique et les marchés d'exportation à l'étranger.

Les experts de l'industrie soulignent trois orientations majeures de développement pour l'industrie des transformateurs : l'amélioration des techniques de fabrication de noyaux de fer à très faibles pertes ; développer des transformateurs intelligents équipés de modules de surveillance en ligne pour une exploitation et une maintenance à distance ; établir des systèmes de recyclage pour l'acier au silicium et les composants métalliques afin de réaliser une fabrication écologique tout au long du cycle de vie.

Pour les fabricants, ce n'est qu'en suivant les politiques nationales d'efficacité énergétique, en consacrant des efforts à la technologie du noyau de fer et au contrôle qualité de la chaîne complète, en s'appuyant sur des ateliers intelligents et une capacité de test faisant autorité pour fournir régulièrement des transformateurs à haut rendement de classe 1, et en développant à la fois la rénovation du réseau de distribution national et les marchés étrangers d'infrastructures à faible émission de carbone, que les entreprises pourront maintenir leur part de marché dans un contexte de remaniement industriel et parvenir à un développement durable à long terme.